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如何控制压滤机设备处理量,才能达到好效果?
如何控制压滤机设备处理量,才能达到好效果?这在实际操作中是很多老板都比较关心的问题。下面隆中为大家具体解答一下。
压滤机设备差速度大小,决定了处理能力和泥饼干度。提高差速度,排渣迅速,处理能力增加,但出渣含水率高,回收率低;降低差转速,泥饼干度增加,表现出螺旋扭矩大,处理能力降低。所以在满足处理能力和处理效果这一对矛盾中,要找到差速度值,这个数值可以根据实际情况进行上下调整,结合污泥流量和泥饼干度、上清液状况来确定。
需要注意的是,在同等污泥流量和污泥浓度的情况下,差速度增加,扭矩降低,泥饼含水率增加;反之,差速度降低,扭矩增加,泥饼含水率降低。原则上要以处理能力结合处理效果为原则来确定差速度参数,在絮凝剂用量保证在合理用量范围内,离心机转速固定,进泥的浓度相对稳定情况下,设备处理能力和脱水效果完全取决于差速度的控制。
而扭矩同时还与离心机中干固体负荷有关,所以要结合进泥负荷来调整。在污泥浓度变化后,同等进泥流量情况下,设备干固体负荷变化会导致扭矩变化,相同的差速度时,进泥浓度增加,扭矩增加。所以,在现场经常会出现这样的情况,很多时候扭矩很大,但出来的泥饼干度并不高,而有时候扭矩并不高,但泥饼干度很好,这就是由于不同设备负荷造成的影响,所以,了解泥饼干度,不仅仅是观察设备扭矩参数,终要以实际出泥泥饼为准。
如果进泥负荷过大,差数度过大,不但会影响泥饼干度,同时也会使上清液质量下降,影响污泥处理回收率。
絮凝剂加药点的不同,会直接影响到药泥混合、反应状况,从而影响到絮体的状态、强度和泥水分离状态,影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理效果。絮凝剂加药点有多种选择,一般情况下,可以设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥入口加药。具体加药点的设置和调整是根据污泥性质、设备特点和絮凝剂特点决定的,一般通过实际应用试验确定。
这个阶段的污泥脱水效果和药耗可能会 和正常运行有一定的差异,这种差异会随着现场水处理设施运行的逐渐 正常和污泥排放处理的逐渐稳定而趋向稳定。即使在污水厂实现了正常运行后,待处理污泥的实际性质或浓度也会发 生变化,特别是对于那些没有污泥浓缩池而直接将污泥进行脱水处理的 现场来讲,这种变化可能就会更频繁,波动幅度也会较大,有污泥浓缩池的现场相对变化幅度小些,这些情况往往会被忽略或小视。
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